10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
过去中断釜式的工艺在正确处理某种标准严苛的影响时,常受到耗费过多、平安危险控制高、工作的效率低等问题。从文中价绍如何快速运用累计流微影响器新技术,加快影响工作的效率与平安性,成功的 将最开始可以28小时英文的高危险控制影响挤压至仅1030分钟顺利完成,为高分值类药物分解带来了新型方法。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺合并流程中最关键的的步凑,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和某种特定的亲偶极体形成1,3-偶极环暴伤体现制成卢非酰胺的前体,再经氨化能够 原科药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
想法器:不锈钢装饰管想法板(路通道直径7mm)
温度表:210℃
逗留时间段:10钟头
背压:7 MPa
(原文章:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

